電氣傳動(dòng)系統(tǒng)

概述

彩涂板生產(chǎn)線電氣控制設(shè)備主要包括：自動(dòng)化控制系統(tǒng)、交流傳動(dòng)系統(tǒng)、交流變頻傳動(dòng)系統(tǒng)、交流電機(jī)控制中心、操作系統(tǒng)及檢測(cè)元件、二次儀表等。

整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)有總控系統(tǒng)，其核心是一臺(tái)工業(yè)PC機(jī)，通過(guò)它與線體控制系統(tǒng)通訊。

整個(gè)控制系統(tǒng)采用PLC控制，通過(guò)總線帶有遠(yuǎn)程模塊，各模塊的控制柜放到相對(duì)應(yīng)控制設(shè)備旁邊，同時(shí)與控制柜相對(duì)應(yīng)設(shè)有人工操作臺(tái)。在入口段、拉矯機(jī)段、出口段設(shè)有觸摸屏操作面板，并通過(guò)總線與PLC通訊，通過(guò)它可以對(duì)相應(yīng)模塊下的每一負(fù)載進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)控制和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整，同時(shí)可以顯示該負(fù)載的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行控制和監(jiān)視。操作面板可以接收操作人員的操作命令和設(shè)定參數(shù),將命令傳給PLC CPU，也可以接收PLC信號(hào)，顯示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)和系統(tǒng)參數(shù)。遠(yuǎn)程I/O模塊負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)線檢測(cè)信號(hào)，并控制生產(chǎn)線執(zhí)行元件。

在全線設(shè)有多處急停按鈕，適當(dāng)設(shè)置提示和報(bào)警裝置，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員的**。在全線布置檢測(cè)裝置、控制裝置。檢測(cè)裝置分為糾偏、對(duì)中、速度檢測(cè)、溫度檢測(cè)等。

操作及監(jiān)控系統(tǒng)列舉主要功能如下:

1、原料表參數(shù)的輸入、存儲(chǔ)和修改

2、彩涂過(guò)程各設(shè)備狀態(tài)的顯示、電氣參數(shù)的設(shè)定和顯示

3、人機(jī)操作界面采用觸摸屏或是計(jì)算機(jī)WINCC

4、爐內(nèi)張力自動(dòng)控制、調(diào)整

5、全線速度、張力及其他工藝參數(shù)的設(shè)定和顯示

6、電氣設(shè)備的操作及顯示

7、故障報(bào)警、排除、幫助及記錄系統(tǒng)可采用西門(mén)子系統(tǒng)、安川系統(tǒng)及西門(mén)子安川混合系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

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